油封是许多机械上的重要部件。因为,机械的转动部位都需要润滑,润滑部位都需要密封，密封部位就需要安装油封。另外，耐高温油封应用范围很广，凡是有旋转轴的部 位基本上都离不开油封。今天，我们来聊一下如何进一步优化耐高温油封的使用效果。

一、油封的选择

油封的选择要根据工作介质和工作温度、工作压力，选择胶种和结构参数;要根据密封副的运动跳动量，选择油封的材料硬度和结构参数。为适应更严酷的工作状况和环境条件，降低与轴的摩擦以减少发热，近年来进行了一系列研究并从结构与材料方面进行改进。如用添加有低摩擦添加剂的新胶种来改善油封摩擦状况，利用现有的减摩技术，减少在界面处的液体变质产物，设法使之有利于产生流体膜，控制油膜厚度，降低摩擦。

二、改善与油封配合的表面

根据工况条件，选择合理的配合面粗糙度和尺寸、位置精度，保证与油封配合的相对运动表面的质量，有效地降低摩擦。如采用外骨架油封时，骨架材质的热膨胀系数应与座孔材质相近，以确保油封装配后的牢靠性和可拆性。保证油封座孔与旋转轴的同轴度。另外，在更换油封的同时，设法减少安装的不对中和振动，从根本上解决频繁更换油封的问题。

三、提高油封的使用、维护质量

装配不当引起泄漏，是维修中常见的事。油封都是经过严格设计和制作的，与之相匹配零件表面加工精细，装配时必须按操作规程进行。如果不熟悉装配操作规程，有可能因紧固力矩过大使油封损坏;如果操作动作生疏，未掌握装配技巧或使用工具不当，有可能使油封表面划伤而泄漏。

以上就是更好地提升耐高温油封使用效果的方法和技巧，希望可以帮助大家更好地结合自身生产实际，进一步提升油封的使用效果。